从每9秒下线一台笔记本的智能工厂，到焊接机器人"班师"，再到码头作业完成无人化。四天造访，记者在天津看到的不是未来工厂，而是正在运转的"智造"现场

　　【大河财立方 记者 王宁宁 文 李博 拍摄】"把配备制作牢牢抓在自己手里。"

　　6月15日至18日，2026年"生机我国调研行"天津主题采访期间，大河财立方记者在一家企业大门前，看到了这句标语。

　　抓在手里的，不只是配备制作，更是天津这座老牌工业城市的底气。从每9秒下线一台笔记本的智能工厂，到焊接机器人"班师"，再到码头作业完成无人化。四天造访，记者在天津看到的不是未来工厂，而是正在运转的"智造"现场。

智能化产线功率提高超30%

　　均匀每9秒下线一台笔记本电脑、每10秒产出一块主板，联想（天津）立异工业园如何将出产功率提高上来？

　　6月17日，记者跟从采访团走进联想（天津）立异工业园，这里是联想集团功用最完全、智能制作程度最高的灯塔工厂，也是ICT（指信息与通讯技能）职业首家"零碳工厂"。

　　"联想天津工厂有两条笔记本电脑出产线和两条SMT出产线，制品配备部分的主动化率为65%，相较传统笔记本电脑出产线，功率提高了30%以上。"联想（天津）立异工业园智能制作负责人赵天铨向大河财立方记者表明，工厂在测验端也完成了端到端无人测验，全体主动化率达85%。

　　在观赏出产车间时，记者透过玻璃看到，部分出产线完成无人化，灯火偏暗，只有当产品经过仪器检测环节时会有灯火闪耀，这便是常被提起的黑灯工厂。

　　2025年头，联想天津工厂当选国家卓越级智能工厂，成为天津市智能制作和绿色零碳的网红打卡点。据介绍，联想天津工厂出产区域100%运用绿电。

　　谈及将智能制作程度最高的工厂落在天津，联想（天津）有限公司副总经理谢小可告知大河财立方记者，联想在国内的其他厂，建厂时间比较早，深圳工厂事务重心偏服务器，2023年天津工厂建成，刚好赶上了AI与智造技能蓬勃开展。

　　"机会刚好，事务开展方向也好，机会正好交汇在天津。"谢小可说。

　　据悉，联想天津工厂首要出产联想小新、解救者系列笔记本电脑。谢小可泄漏，未来该工厂计划出产通用与AI服务器，而在AI硬件、笔记本电脑等工业研发上，联想已构成京津冀协同的布局。

焊接机器人学徒"班师"

　　"机器人现已班师了。"在海洋石油工程股份有限公司天津智能制作分公司电焊工、国家级技能大师工作室领衔人刘海林眼中，跟着机器人"学徒"焊接水平越来越高，自己非但没有被代替的压力，反而有一种动力。

　　他说，焊接机器人代替的是重膂力、高风险作业，机器人拿手履行标准化使命，而人的经历、技能与立异才能，是无法被代替的。人与机器人之间的联系，应当是相互协作。

　　在海油工程天津智能化制作基地车间，记者看到，车间里工人很少，倒挂在机架上的焊接机器人，正"专心"焊接一个圆形油管的联接处，车间工作人员也会对焊接处进行检查。

　　记者了解到，该基地使用主动切开、主动打磨、智能组对、智能焊接等先进智能出产设备700余台套，完成了从资料进场到划线、组对、打磨、焊接等车间预制流程的智能化，整体出产功率较传统形式提高39%以上。

　　海油工程天津智能制作分公司出产管理中心副经理薛松告知记者，根据5G、WLAN、光纤的根底网络体系和SCADA数据收集体系，基地六条智能制作出产线和一条智能物流线，已完成出产透明化、作业协同化。例如，切开完成后的型材表面会喷印专属二维码，经过扫描二维码，机器人能判别出杆件的方位，二维码也是基地切开出产线的法宝。

　　"公司方针是朝着黑灯工厂不断跨进，有一天，一切工序、焊接节点都能完成无人化出产，这是咱们所期望和尽力的方向。"刘海林笑着说。

绿电自给自足的才智码头

　　科技赋能不止于智能工厂。记者天津港在码头放眼望去，人工智能运送机器人正有序搬运着集装箱、五彩斑斓的轨迹吊正自主作业，整个码头完成无人化运营。

　　这背面是一套"智能水平运送体系"。天津金岸重工有限公司董事长王洪亮介绍，车队调度体系与码头TOS出产体系深度联动，智能分配全场使命。相较传统AGV设备，整套ART计划建造投入下降30%，后期运维、运营本钱大幅减缩。

　　该码头于2021年10月建成投用，依托全流程主动化码头作业，归纳运营水平位居全球才智港口前列。

　　相较于传统码头对化石动力依靠，天津港作为全球首个"才智零碳"码头，选用风力发电和光伏发电。

　　天津港第二集装箱码头有限公司履行董事任伟告知大河财立方记者，天津港年发电量约6000万度，完成绿色自产自足、码头作业全程零碳排放。"力求在未来几年，整个港区完成全面绿电掩盖。"

　　值得一提的是，天津港与河南耀虎资源网，耀虎资源，耀虎的联接也在加深。任伟介绍，天津港许多年前在河南就有布局，现在在安阳也有物流点位。"天津和河南间隔不远，未来或许会经过海铁联运做好两地联接，公路运送也是协作方向。"

　　从灯塔工厂、制作车间到港口码头，天津制作正加快迈向无人化、智能化新阶段。在这场工业变迁中，智能设备并非单纯代替人力，而是接受重复、高危深重的工序；绿色低碳改造也并非额定本钱担负，而是制作业未来久远开展的中心竞争力。从制作到智造，天津的工业晋级，正在这些工厂里一步步落地。

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